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水泥施工有何禁忌

Date: 2020-05-27
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如今市面上水泥品种众多,因此在购置施工时要注意一些事项,避免使用时出现问题。

在水泥施工时或刚完工后,不得出现高温暴晒的情况,否则水分会快速蒸发,且造成氢氧化钙的分解,施工水泥强度会大大降低甚至丧失。另外在高温环境下某些骨料也易分解膨胀,若加上基层软脏极易空鼓脱落并出现裂缝,因此在施工前后要严格清理并充分湿润,按照规范浇水养护,对于高温环境可在水泥中掺入磨细的耐热材料,或使用耐火砖隔离防护。

除高温干燥外,水泥也不可负温受冻或在施工前发生受潮结硬的状况。当水泥受潮时同样会影响它的强度,而受冻时水泥无法水化,水分结冰膨胀,使混凝土或砂浆受到破损。同样的当出现水多灰稠的状况会使多余的水分在蒸发后留下孔隙,降低混凝土的强度。

水泥遇到酸性物质时其中的氢氧化钙也会与其反应,导致混凝土或抹灰层腐蚀解题,因此应避免水泥受酸腐蚀,若存在接触酸性物质场合时需要选择耐酸砂浆混凝土进行使用。


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2021 - 05 - 18
水泥施工后出现“起砂”现象,一般见于矿渣水泥、火山灰质水泥和无熟料水泥。因为这些水泥中的熟料成分较少或没有熟料成分,因而在水化时其液相中的氢氧化钙浓度比硅酸盐水泥或普通水泥低,这些水泥浇制的混凝土和砂浆表面层的氢氧化钙浓度甚至低到在碱性激发作用后不能使表层硬化,在构件硬化后就会引起构件表面“起砂”,严重时还会导致构件“脱皮”;水泥水化时空气中的二氧化碳与凝胶中的氢氧化钙作用生成碳酸钙,从而使混凝土和砂浆表面碱度降低,是水泥不能很好地硬化;此外,混凝土和砂浆用水量过多而发生泌水现象,加之养护不当,成型后过早浇水也会引起“起砂”现象。已硬化的砂浆和混凝土经常受到风吹日晒、干湿循环和碳化作用等也会造成“起砂”。为了避免或减轻表面“起砂现象”,除合理选择好水泥品种以外,应严格控制施工工艺,注意加强养护并在凝结前后进行二次压面以提高其表面密实度。
2021 - 04 - 20
主要是因为国内水泥的早期强度比国外水泥普遍偏低。造成这种现象的主要原因是除熟料中C3A含量偏低外,水泥细度偏粗,不利于水泥潜能的充分利用和加快施工进度。为了促进国内水泥向早强方向发展,有必要为早期强度指标提高到与国际水平相当。但考虑到部分水泥厂立即实施的困难,将同一标号先分为两种型号,即普通型和R型。标准中只将R型水泥的3天强度指标提高,使其3天强度指标的增进率达到国际水平,并实行优质优价。这样工厂和用户均可根据本身条件和需要进行选择。经过一段时间过渡,R型水泥可以完全代替普通型,为全面提高国内水泥早期强度铺平道路,这样,今后修订GB175-2007,就会将R型和普通型指标合并,提高普通型三天龄期强度指标。
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