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抹灰水泥砂浆施工步骤简介

Date: 2020-05-12
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抹灰水泥砂浆施工时,首先要进行的便是基层的处理工作,将需要施工墙面上的残留砂浆以及尘土脏物清理干净后用水浇墙,将砖缝中的灰尘冲掉并将墙体湿润,而混凝土面则应进行“毛化”处理。紧接着按照墙上的基准线分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。以上工作完成后,便要开始进行抹底灰的工作了,分两遍涂抹均匀平整后,再用大杠横竖刮平并用木抹子搓毛。

涂抹好底层后下一天便可以涂抹面层砂浆了,面层砂浆为1:2水泥砂浆。同样的先将墙体湿润,涂抹前先薄薄的刮一道素水泥膏确保与底灰粘牢,再开始抹罩面灰,刮平搓毛并用铁抹子溜光压实,待表面无明水时用软毛刷沾水垂直于地面同一方向轻刷确保颜色一致,减少收缩裂纹。此外,提醒大家应当注意的一点是,水泥砂浆抹灰层应当喷水养护。


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2021 - 05 - 18
水泥施工后出现“起砂”现象,一般见于矿渣水泥、火山灰质水泥和无熟料水泥。因为这些水泥中的熟料成分较少或没有熟料成分,因而在水化时其液相中的氢氧化钙浓度比硅酸盐水泥或普通水泥低,这些水泥浇制的混凝土和砂浆表面层的氢氧化钙浓度甚至低到在碱性激发作用后不能使表层硬化,在构件硬化后就会引起构件表面“起砂”,严重时还会导致构件“脱皮”;水泥水化时空气中的二氧化碳与凝胶中的氢氧化钙作用生成碳酸钙,从而使混凝土和砂浆表面碱度降低,是水泥不能很好地硬化;此外,混凝土和砂浆用水量过多而发生泌水现象,加之养护不当,成型后过早浇水也会引起“起砂”现象。已硬化的砂浆和混凝土经常受到风吹日晒、干湿循环和碳化作用等也会造成“起砂”。为了避免或减轻表面“起砂现象”,除合理选择好水泥品种以外,应严格控制施工工艺,注意加强养护并在凝结前后进行二次压面以提高其表面密实度。
2021 - 04 - 20
主要是因为国内水泥的早期强度比国外水泥普遍偏低。造成这种现象的主要原因是除熟料中C3A含量偏低外,水泥细度偏粗,不利于水泥潜能的充分利用和加快施工进度。为了促进国内水泥向早强方向发展,有必要为早期强度指标提高到与国际水平相当。但考虑到部分水泥厂立即实施的困难,将同一标号先分为两种型号,即普通型和R型。标准中只将R型水泥的3天强度指标提高,使其3天强度指标的增进率达到国际水平,并实行优质优价。这样工厂和用户均可根据本身条件和需要进行选择。经过一段时间过渡,R型水泥可以完全代替普通型,为全面提高国内水泥早期强度铺平道路,这样,今后修订GB175-2007,就会将R型和普通型指标合并,提高普通型三天龄期强度指标。
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